鎂合金壓鑄模溫機在壓鑄行業的運用
鎂合金壓鑄模溫機在壓鑄行業的運用
壓鑄實踐表明,在合金熔煉控制合格的情況下,鑄造缺陷主要由模溫不正常引起,而模溫機可以有效幫助,壓鑄工藝將模溫控制在合理的范圍之內,以獲得的鑄件和提高生產效率.咨詢熱線：(186 0165 2730)
鎂合金壓鑄模溫機在壓鑄行業的作用：
提高產品品質:PID自動控制溫度,迅速達到所需的溫度且始終保持恒溫,大幅降低成型品之不良率,產品品質.模溫機可以使鎂合金的壓鑄模具,保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內,鎂合金液體按照設計要求充滿壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰,內部質量合格的壓鑄件.模溫機控制導熱油的溫度(控制加熱和冷卻)，導熱油通到模具里控制模具的溫度。
鎂合金壓鑄模溫機在壓鑄行業的優點：
兩段式加熱結構設計,可視所需之溫度增減電力,并配合特殊之發熱構造,可省時省電.降低成本,顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃ 內.模具處于較好的狀態,維修次數會減少.脫模劑用量減少,壓鑄質量穩定,可以降低檢查頻率,檢驗成本降低.預熱時間縮短,模溫恒定并處于工藝要求區間,液態金屬不容易粘模.溫度均勻,模具配件磨損小.
鎂合金壓鑄模溫機在壓鑄行業的溫度控制：
生產開始前,有目的地快速預熱模具,模具工作溫度保持在一定的范圍內,使模具處于熱平衡的狀態下,以獲得良好的產品品質和較高的效率,以及達到降低模具早期龜裂,延長模具的效果.模具的溫度是壓鑄合金熔液在成型凝固過程中向模具體內的熱量散發而形成的溫度。模溫在壓鑄工藝中是個關鍵參數，在充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素。異常的模具溫度會引發內部縮孔、燒模、流紋、冷隔等壓鑄常見缺陷。
壓鑄模溫機,最高使用溫度達到370℃，控溫，導熱速度快，。具有控溫范圍廣泛，及結構緊湊，熱確定性好，升溫速度快等優點。廣泛應用于鋁合金、鋅合金、鎂合金等壓鑄行業，在汽車零部件加工行業中會經常使用。
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